Parámetros clave
Máquina
- Velocidad de producción 4800-6000 toallitas por minuto
- Velocidad de corte 400-500 cortes por minuto
- Tipos de plegado plegado en Z (ajustable entre pliegues o no entre pliegues)
Producto
- Longitud de la toallita abierta 160-220mm
- Longitud de la toallita plegada 120-230mm
- Ancho de la toallita plegada 90-110mm
Nuestra plegadora de toallitas húmedas totalmente automática destaca por su capacidad para operar a velocidades de 400-500 cortes por minuto, ofreciendo un manejo eficiente y preciso de grandes rollos de tela. Gracias a sus capacidades de corte en línea, optimiza el flujo de producción para satisfacer una amplia variedad de necesidades de fabricación.
Diseñada con componentes eléctricos de alta calidad de Mitsubishi, esta máquina garantiza un rendimiento estable, confiable y una operación intuitiva. Su innovador cortador estilo tijera proporciona cortes limpios y exactos, al mismo tiempo que asegura una durabilidad excepcional, incluso en entornos de producción de alta demanda.
Para los fabricantes que buscan aumentar la eficiencia y mantener estándares elevados de calidad, esta plegadora y convertidora de toallitas húmedas representa una solución confiable y rentable, ideal para optimizar procesos y maximizar resultados.
Especificaciones
| Velocidad de producción | 4800-6000 toallitas/min | Tipo de plegado | Pliegue en Z |
| Velocidad de corte | 400-500 cortes/min (10-12 hojas por corte). Velocidad de diseño: 560 cortes/min | Formato de plegado | Entreplegado/no plegado (ajustable) |
| Material de toallita | Tela no tejida Spunlace, papel resistente a la humedad, tela no tejida de unión térmica | Tanque de adición de líquido | Tanques de acero inoxidable 304 600L×2 con agitador |
| Peso del material | 35-80g/m² | Rango de humectación | 2.5-5 veces, humectación cuantitativa (se puede configurar mediante panel táctil) |
| Número de rodillos principales | Rodillos principales en 2 ejes (corte automático de cada rodillo principal en 5-6 rodillos más estrechos, diámetro del eje 76.2mm) | Longitud de corte | 120-230mm (corte de doble cuchilla) |
| Tamaño del rollo principal | Ancho: 800-1320mm. Diámetro: < 1200mm | Recuento de pilas | 20-120 hojas, 10-12 hojas/pila |
| Voltaje | AC380V 50HZ trifásico de cinco hilos | Altura de la pila | Max. 100mm |
| Potencia total | 15kW | Presión de aire | 0.6-0.8MPa |
| Longitud de toallita abierta | 120-230mm (personalizable) | Dimensiones de la máquina (L×An×Al) | 9830×3300×1800mm |
| Ancho de toallita abierta | 160-220mm (personalizable) | Tamaño del tanque de líquido | 900×1900×1900mm |
| Longitud de toallita plegada | 120-230mm (personalizable) | Peso de la máquina | Approx. 5t |
| Ancho de toallita plegada | 90-110mm (personalizable) | | |
Características
- Diseño semi-servo, estructura compacta, fácil operación y mantenimiento.
- Piezas eléctricas estándar CE/UL, puerta de seguridad y parada de emergencia.
- Piezas mecánicas mecanizadas por CNC.
- Ajuste automático de la temperatura para las piezas térmicas eléctricas.
- Motores controlados por inversor, acoplamientos universales adoptados para las partes principales.
- No hay parada de la máquina al ajustar la fase.
Configuraciones
- Principales componentes eléctricos: Mitsubishi (Japón)
- Componentes neumáticos: AirTAC (Taiwán)
- Rodamientos clave: NTN/NSK (Japón)
- Sistema de transmisión: Caja de cambios cerrada + correa de distribución + acoplamiento universal
- Control del motor: Cada motor se puede arrancar y detener de forma independiente a través de la interfaz de la pantalla táctil.
- Características de parada de emergencia: Dos botones de parada de emergencia y un sistema de parada con cable de tracción; Al presionar cualquier parada de emergencia, la máquina se detiene inmediatamente.
- Interfaz de operación: pantalla táctil LCD con configuración de parámetros de producción en tiempo real, registro y almacenamiento de datos de producción diarios, interfaz de datos MES y capacidades de asistencia y monitoreo remotos.
- Modos de control: Ofrece modos automáticos y manuales para adaptarse a las necesidades de control de producción.
- Alertas de averías: Apagado automático o notificaciones de alarma en caso de mal funcionamiento del equipo.
